——从工艺设计到整线落地，昀望科技助力马铃薯产业向精深加工升级
近日，昀望科技（Shanghai Uwants）参与建设的通辽市蘅文食品马铃薯精深加工项目取得新进展。项目核心产线之一——1.8吨/小时马铃薯雪花全粉生产线全套设备已运抵项目现场，目前正式进入设备安装阶段。
作为项目的联合设计与联合制造方，昀望科技与山东鑫正达工业装备有限公司共同参与产线工艺设计、设备制造及工程落地。项目结合双方在薯类深加工装备与工程实施方面的经验，针对当地寒区气候、鲜薯原料特点及马铃薯全粉生产需求，对生产工艺和设备配置进行系统规划。
此次重点项目的落地，也为昀望科技进一步沉淀马铃薯深加工项目经验、拓展全球薯类加工市场提供了新的实践案例。

 一、从“卖原薯”到“深加工”，通辽马铃薯产业迎来新机遇
马铃薯是内蒙古具有代表性的特色农业产业。通辽市扎鲁特旗拥有良好的土地和气候条件，具备发展马铃薯产业的基础。
长期以来，当地马铃薯产业仍以原薯外销及初级加工为主，产业链相对较短，农产品附加值仍有进一步提升空间。
随着烘焙、预制菜、方便速食、休闲食品等食品工业领域的发展，马铃薯雪花全粉作为重要的食品工业原料，应用范围不断拓展。
位于扎鲁特旗鲁北产业园区的通辽市蘅文食品马铃薯精深加工项目，正是推动当地马铃薯产业向精深加工升级的重要项目。
项目总投资7.1亿元，占地约10.98万平方米，规划年加工马铃薯15万吨，建成后将实现年产2万吨马铃薯全粉、1万吨VF薯条，进一步完善当地马铃薯产业链。
项目采用“企业+基地+农户+市场销售”模式，将带动马铃薯种植、仓储、物流及深加工等环节协同发展。
二、昀望科技深度参与，为项目提供薯类深加工工艺支持
在本项目中，昀望科技并非单纯提供某一台设备，而是深度参与马铃薯雪花全粉生产线的工艺设计与整线方案规划。
围绕1.8吨/小时产能要求，昀望科技结合马铃薯全粉生产工艺及项目所在地实际生产条件，对原料处理、去皮、切割、蒸煮制泥、物料输送、干燥、破碎筛分等生产环节进行整体规划。
针对内蒙古寒区生产环境以及鲜薯大小、品质存在差异等实际情况，项目在设备配置和工艺衔接方面进行了针对性设计。
同时，产线方案参考欧洲食品加工标准，在满足国内生产需求的基础上，为后续海外项目应用积累工程经验。
对于昀望科技而言，这不仅是一条1.8吨/小时的马铃薯全粉生产线，更是一次对薯类深加工工艺设计、设备协同及项目落地能力的综合验证。
三、从原料到成品，构建完整马铃薯全粉生产工艺
马铃薯雪花全粉的品质，不仅取决于单台设备性能，更与整个生产工艺的衔接密切相关。
在本项目中，昀望科技参与构建从鲜薯进入工厂到成品雪花全粉输出的完整工艺流程。
原料处理 → 清洗 → 去皮 → 分选 → 切割 → 漂烫/蒸煮 → 制泥 → 低损伤输送 → 滚筒干燥 → 破碎筛分 → 成品
通过对各工序进行系统匹配，使设备配置与生产工艺形成整体协同。
01｜高效蒸汽去皮，兼顾原料利用率
针对鲜薯大小不均、传统机械去皮损耗较高等问题，项目采用蒸汽去皮方案。
蒸汽去皮利用高温蒸汽使薯皮与薯肉之间形成快速分离，在提高去皮效率的同时，有利于降低薯肉损失。
去皮后设置分选工位，对腐烂、变质及局部损伤的薯块进行筛选，为后续加工提供稳定的原料基础。
产线同时预留后续视觉分选设备升级接口，为进一步提升自动化水平提供条件。

 02｜水力切割，服务马铃薯全粉工艺
在切割环节，项目采用水力切割工艺，通过水流完成物料切割。
相比传统机械切割方式，水力切割有助于减少切割过程中游离淀粉析出，并降低物料在切割过程中的损失。
同时，切割工艺与前后道设备进行整体匹配，以满足后续蒸煮、制泥等工序的连续生产要求。

03｜低损伤薯泥输送，关注成品品质
蒸煮制泥后，薯泥需要进入后续干燥工序。
项目配置低损伤薯泥输送方案，通过降低输送过程中对物料的挤压和摩擦，减少薯泥结构受到破坏的可能性，从输送环节进一步关注产品色泽、状态及品质稳定性。
04｜滚筒干燥与智能温控，稳定成品输出
滚筒干燥是马铃薯雪花全粉生产的重要环节。
项目采用高性能滚筒干燥设备，通过薯泥均匀铺展形成薄料膜，实现水分稳定蒸发。
同时结合分段温度控制，对生产过程中的温度、流量、压力等参数进行监测与调节，使产线能够持续稳定运行。
干燥后的片状物料经过破碎、筛分，最终获得符合要求的马铃薯雪花全粉。

四、从产能到品质，系统考虑项目生产需求
对于大型马铃薯深加工项目而言，单纯提高设备产能并不足以支撑长期稳定生产。
从原料利用率、成品品质、能源消耗，到设备稳定运行和后期维护，都需要在项目设计阶段进行综合考虑。
因此，本项目在产线设计过程中，围绕以下几个方面进行整体规划：
稳定的生产能力
围绕1.8吨/小时马铃薯雪花全粉产能，对前后道工序进行合理匹配，减少生产环节之间的能力不平衡。
原料利用率
通过蒸汽去皮、分选以及合理的物料处理工艺，减少不必要的原料损失。
成品品质
从切割、蒸煮、薯泥输送到干燥等多个环节进行工艺控制，减少物料在加工过程中的品质波动。
自动化生产
从原料上料到后续成品处理，实现连续化生产，减少人工干预，提高生产管理效率。
食品安全与设备标准
产线与物料接触的主要部件采用食品级304不锈钢，关键部件结合国际品牌配置；部分受压核心设备取得CE-PED相关认证，整线设计兼顾国内使用与海外市场需求。
五、绿色生产，从工艺设计阶段开始
马铃薯深加工过程中会产生薯皮、碎薯、纤维残渣及生产废水等副产物。
本项目在产线规划阶段，将固废、废水及能源利用纳入整体方案，而不是等生产线建成后再进行环保配套。
在固体废弃物处理方面，薯皮、病坏薯块及加工残渣经过脱水处理后，可根据实际情况进一步作为饲料原料或有机肥生产原料，实现资源化利用。
在生产废水方面，通过前端固液分离、蛋白回收及后续生化处理等方式，降低废水处理压力，提高资源利用效率。
同时，项目考虑对生产过程中的余热进行回收利用，将部分工序产生的热量用于前道加热环节，以降低能源消耗。
这种从生产工艺前端就考虑资源利用和环保要求的设计思路，也体现了昀望科技在薯类深加工项目中对工艺、设备与绿色生产协同规划的重视。

六、昀望科技：从一条生产线，到一套完整解决方案
此次通辽项目，是昀望科技参与大型马铃薯深加工项目建设的一次重要实践。
通过本项目，昀望科技进一步积累了寒区马铃薯加工项目在工艺设计、设备协同、产线规划及工程落地方面的经验。
与此同时，项目也进一步强化了昀望科技在薯类深加工领域的技术布局。
围绕马铃薯产业，昀望科技可根据客户的产品类型、产能要求、原料条件及工厂实际情况，为客户提供包括：
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马铃薯雪花全粉生产线
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马铃薯薯片生产线
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冷冻薯条生产线
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马铃薯深加工整体解决方案
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从工艺流程设计到设备配置，再到整线协同，昀望科技希望通过更加系统化的解决方案，帮助客户将马铃薯原料进一步转化为具有更高附加值的食品工业产品。
七、从通辽出发，走向全球马铃薯产业市场
随着通辽项目进入设备安装阶段，昀望科技也将继续参与后续安装指导、生产线调试及相关技术支持工作。
项目建成投产后，将进一步提升当地马铃薯深加工能力，推动区域马铃薯产业从原料型生产向精深加工转型。
对于昀望科技而言，这一项目也将成为未来拓展全球马铃薯加工市场的重要工程案例。
未来，昀望科技将继续围绕马铃薯全粉、薯片、薯条等薯类深加工领域，持续积累工艺技术与项目实施经验，并将成熟的解决方案应用于更多国内外马铃薯主产区。
从一颗马铃薯，到一座现代化加工工厂。
昀望科技（Uwants）将持续以薯类加工工艺为基础，以成套装备和工程解决方案为支撑，为客户提供更加系统、高效的马铃薯深加工解决方案，助力全球马铃薯产业向精深加工和高附加值方向发展。